振动筛的设计与计算 - 新乡东源机械

发布日期：2023-10-08 08:38:12

　　振动筛的设计主要目标是实现物料的筛分，其设计关键是振动设计。设计过程中需要考虑的因素包括筛分物料的性质(如粒度、密度、粘度等)、筛分效率、处理量、筛分粒度以及振动筛的结构形式(如直线振动筛、圆振动筛等)。

关键参数计算

　　振幅：振幅是振动筛的重要参数，影响物料的抛掷运动和筛分效率。振幅的大小通常根据物料的性质和筛分要求来确定，一般筛箱振幅应为2.5~5mm。

　　振动频率：振动频率决定了物料在筛面上的运动速度和筛分效率。振动频率的计算通常基于振动电机的转速和振动方向角。

　　抛掷指数：抛掷指数D用于描述物料在筛面上的跳跃程度。D的取值范围通常在25之间，具体取值取决于物料的筛分难易程度和筛分要求。易筛选的物料D取22.5，中等程度的筛选物料一般取2.53，难筛选物料可取35。

　　筛面倾角：筛面倾角影响物料在筛面上的运动轨迹和停留时间。筛面倾角的选择通常根据物料的性质和筛分要求来确定。

　　筛分面积：筛分面积决定了振动筛的处理能力。筛分面积的计算通常基于处理量、物料平均厚度和物料堆密度。

具体计算公式

　　物料运行速度：

　　直线振动筛：v=kv×λ×ω×cos(δ)×[1+tg(δ)×tg(α)]

　　圆振动筛：v=kv×λ×ω²×(1+α) (注：此公式中的α和δ可能需要根据具体情况调整，且kv为综合经验系数，一般取0.75~0.95)

　　处理量：Q=3600×b×v×h×γ。其中，Q为处理量(t/h)，b为筛机宽度(m)，v为物料运行速度(m/s)，h为物料平均厚度(m)，γ为物料堆密度(t/m³)。

　　动负荷：P=k×λ。其中，k为复合弹簧刚度(N/m)，λ为振幅(m)。动负荷(共振动负荷)按上述结果的4~7倍计算。

设计步骤

　　确定筛分要求：明确筛分物料的性质、筛分粒度、处理量等要求。

　　选择振动筛类型：根据筛分要求选择合适的振动筛类型，如直线振动筛、圆振动筛等。

　　计算关键参数：根据公式计算振幅、振动频率、抛掷指数、筛面倾角等关键参数。

　　设计筛体结构：根据计算参数设计筛体的结构形式、尺寸和材料。

　　选择振动电机：根据振动频率和所需激振力选择合适的振动电机。

　　计算弹簧刚度：根据振动筛的质量和振动频率计算所需的弹簧刚度。

　　校核设计：对设计进行校核，确保满足筛分要求和***性要求。