顶击式振动筛机漏油 - 新乡东源机械

发布日期：2023-11-23 10:08:58

　　顶击式振动筛机漏油是一个常见问题，可能由多种原因引起。

　　一、漏油原因

　　密封件老化或损坏：

　　振动筛在工作过程中，密封件会承受较大的压力和摩擦，长期使用会导致密封件老化或损坏，从而引起漏油。

　　安装不当：

　　振动筛在安装过程中，如果密封件安装不紧密或安装位置不正确，也容易导致漏油。

　　润滑油过量：

　　过多的润滑油会增加油封和轴承的负荷，导致油封损坏或轴承磨损，从而引起漏油。

　　设备本身设计缺陷：

　　如油槽设计不合理，密封机构不合理等，也会导致漏油。

　　振动筛主轴漏油：

　　主轴轴承温度过高或偏心轴偏心部分在旋转过程中对封闭腔内介质的影响，可能导致主轴组漏油。

　　调节手柄、压盖螺纹漏油：

　　调节手柄处漏油可能是由于调节杆内O形密封圈损坏，以及O形密封圈不耐油或者沟槽底径尺寸小，造成O形圈起不到密封作用而漏油。压盖螺纹漏油也可能是因为O形密封圈的沟槽位置不对，或螺纹加工精度低、配合间隙较大。

　　二、解决方法

　　更换密封件：

　　定期对振动筛的密封件进行检查，发现老化或损坏的密封件及时更换。在更换过程中，要确保选择与原件相匹配的密封件，并按照正确的安装方法进行安装。

　　正确安装振动筛：

　　在安装振动筛时，要确保密封件安装紧密，安装位置正确。对于重要的密封部位，可以采用双重密封结构来提高密封效果。

　　控制润滑油量：

　　在添加润滑油时，要严格按照设备说明书中的要求进行操作，避免过多添加。同时，要定期检查润滑油的油位和油质，确保润滑油处于正常状态。

　　优化设备设计：

　　针对振动筛本身的设计缺陷，可以采取优化油槽设计、改进密封结构等措施来提高设备的密封性能。

　　加强设备维护：

　　定期对振动筛进行维护保养，包括清洗、紧固、润滑等操作。在维护过程中，要特别注意对密封件的清洗和检查，确保密封件处于良好的工作状态。

　　主轴组漏油处理：

　　确保主轴轴承维持在合适的温度，并***偏心轴偏心部分在旋转过程中对封闭腔内介质的影响。可以通过同时采用润滑脂和全损耗系统用油对主轴轴承进行润滑，以提高润滑效果和防止油液泄漏。

　　调节手柄、压盖螺纹漏油处理：

　　更换调节杆，确保杆上的密封圈沟槽底径尺寸合适，并换上耐油、耐高湿、耐压的***密封圈。在螺纹上缠聚四氟乙烯生料带，也是防止振动筛螺纹连接处漏油的***措施。